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instruções
A linha de produção de extrusão de perfis de ABS é um conjunto especializado de equipamentos utilizado para produzir produtos com formas de seção transversal complexas (como tubos especiais, perfis, tiras decorativas etc.) por meio do processo de moldagem por extrusão utilizando matérias-primas de ABS (copolímero de acrilonitrila butadieno estireno). Seu processo central envolve aquecimento e fusão, pressurização e extrusão, conformação e resfriamento para transformar matérias-primas granulares em produtos contínuos de perfil. É amplamente utilizada nas indústrias automotiva, eletrodomésticos, construção, dispositivos médicos e outras.
Adaptabilidade ao Material
Otimizado para a alta resistência ao impacto e excelente processabilidade do ABS, a taxa de compressão da rosca e os canais de fluxo do molde são projetados para garantir um fluxo estável da massa fundida e minimizar a tensão interna (prevenindo deformações pós-produção do produto).
Controle de Precisão Dimensional
A coordenação entre o molde de calibração e a velocidade de tração é crítica. Por meio do controle preciso do nível de vácuo, da temperatura da água de resfriamento e da tensão de tração, garante-se a tolerância dimensional da seção transversal (por exemplo, ±0,1 mm) e a retitude (≤1 mm/m) do perfil.
Alta Eficiência e Economia de Energia
Equipado com aquecimento em zonas (controle independente de temperatura para o barril e o molde) e design de isolamento térmico para reduzir a perda de calor. Algumas máquinas possuem motores de frequência variável para ajustar o consumo de energia com base na produção.
Flexibilidade
A substituição dos moldes permite a produção de perfis com diferentes seções transversais, atendendo às necessidades de produção em pequenos lotes e multi-variedades. Algumas linhas de produção são compatíveis com co-extrusão de ABS e outros materiais (por exemplo, misturas PC/ABS).
Adaptabilidade ao Material
Otimizado para a alta resistência ao impacto e excelente processabilidade do ABS, a taxa de compressão da rosca e os canais de fluxo do molde são projetados para garantir um fluxo estável da massa fundida e minimizar a tensão interna (prevenindo deformações pós-produção do produto).
Controle de Precisão Dimensional
A coordenação entre o molde de calibração e a velocidade de tração é crítica. Por meio do controle preciso do nível de vácuo, da temperatura da água de resfriamento e da tensão de tração, garante-se a tolerância dimensional da seção transversal (por exemplo, ±0,1 mm) e a retitude (≤1 mm/m) do perfil.
Alta Eficiência e Economia de Energia
Equipado com aquecimento em zonas (controle independente de temperatura para o barril e o molde) e design de isolamento térmico para reduzir a perda de calor. Algumas máquinas possuem motores de frequência variável para ajustar o consumo de energia com base na produção.
Flexibilidade
A substituição dos moldes permite a produção de perfis com diferentes seções transversais, atendendo às necessidades de produção em pequenos lotes e multi-variedades. Algumas linhas de produção são compatíveis com co-extrusão de ABS e outros materiais (por exemplo, misturas PC/ABS).
parâmetro
| Extrusora | SJSZ51/132 | SJSZ55/110 | SJSZ65/132 | SJSZ80/156 | SJSZ92/188 |
| Potência do Motor Principal (kW) | 18.5 | 30 | 37 | 55 | 110 |
| Capacidade de Produção (kg/h) | 80-100 | 100-180 | 150-200 | 200-300 | 550-700 |
